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        1. 電鍍添加劑
          堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑

          堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑

          HL-936堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑      生產規格:25kg/桶

          HL-936堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑工藝

            HL-936堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑是一種嶄新的無氰鍍鋅光亮劑,含 兩種光亮劑,具有整平、光亮、耐高溫的多重作用。使用該光亮劑在工藝上可以簡化應用程序、工藝穩定性好、鍍液成份 簡單、生產成本低、對設備腐蝕較小、廢水容易處理。HL-936光亮劑使用工藝具有電流密度范圍寬、鍍層光亮度高、出光 速度快、有良好的分散能力與深鍍能力、允許鍍較厚鍍層,鍍層不起泡、不脫皮等優點,并且適合掛鍍、滾鍍、低鉻、三 價鉻鈍化,是較為理想的鋅酸鹽鍍鋅光亮劑。

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          二、槽液的維護與管理 

          1、新配槽液需用HL-936凈化劑處理槽液。 槽液需定期分析、定期加料、定期處理。 維護鍍液中鋅和苛性鈉的適當濃度,因為它們決定溶液的導電性 。

          (1)金屬鋅少,則易造成高電流區燒焦,并降 低整體的電流效率;金屬鋅含量過高時,會降低低電流區的性能。

          (2)氫氧化鈉含量高時,鍍層的整平性能略下 降,環境氣味較大;氫氧化鈉含量低時,降低低電流密度區的鍍層覆蓋能力。

          2、槽液每一到兩個月用0.5-1.5g/L 的鋅粉進行處理、2小時后過濾(注:鋅粉在鍍液槽中不要停留時間過長),并用0.1-0.2A/dm2電流密度電解4-8小時。

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          四、鍍液配制方法

             配制鍍液用的氧化鋅純度要求大于98%的 工業一級品,氫氧化鈉要用純度95%以上的固體堿。

             1、將計算量的氫氧化鈉倒入槽中.

             2、注 入總體積1/5的水(冬天用熱水)迅速攪拌溶解,變成透明。

             3、稱取計算量的氧化鋅,用水調成糊狀,

             4、在不斷攪拌下逐漸加到熱堿液中,直到完全溶解,

             5、將鍍液在攪拌下緩慢加水至總體積2/3。 (余量體積加添加劑用)

             6、待鍍液冷卻至40度以下時,加入2—3克/升鋅粉,充分攪拌15—20分鐘。

             7、無鋅粉可用0.2克/升的硫化鈉代替 ,先溶解,并稀釋數倍后邊加邊攪拌均勻加入鍍液中,靜置4—8小 時后過濾。

             8、按工藝規范要求加入添加劑,在0.1—0.2A/dm2電流密度條件下電解4—8小時,試生產,產 品合格后投入正常生產。

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